Princip syntézy PVC plastů

PVC plast se syntetizuje z plynného acetylenu a chlorovodíku a poté se polymeruje.Na počátku 50. let se vyráběl metodou acetylenkarbidu a koncem 50. let přešel na metodu oxidace ethylenu s dostatkem surovin a nízkou cenou;V současnosti se touto metodou vyrábí více než 80 % PVC pryskyřic na světě.Avšak po roce 2003 byly náklady na metodu acetylenkarbidu asi o 10 % nižší než u metody oxidace etylenu, a to kvůli prudce rostoucí ceně ropy, takže se proces syntézy PVC obrátil na metodu acetylenkarbidu.
1

PVC plast je polymerován kapalným vinylchloridovým monomerem (VCM) prostřednictvím suspenzního, lotionového, hromadného nebo roztoku.Proces suspenzní polymerace byl hlavní metodou výroby PVC pryskyřice se zralým výrobním procesem, jednoduchou obsluhou, nízkými výrobními náklady, mnoha odrůdami produktů a širokým rozsahem použití.Představuje asi 90 % světových závodů na výrobu PVC (homopolymer také tvoří asi 90 % celkové světové produkce PVC).Druhým je lotionová metoda, která se používá k výrobě PVC pastové pryskyřice.Polymerační reakce je zahájena volnými radikály a reakční teplota je obecně 40 až 70 °C.Reakční teplota a koncentrace iniciátoru mají velký vliv na rychlost polymerace a distribuci molekulové hmotnosti PVC pryskyřice.

Složit výběr receptu

Vzorec plastového profilu PVC se skládá hlavně z PVC pryskyřice a přísad, které se dělí na: tepelný stabilizátor, mazivo, modifikátor zpracování, modifikátor nárazu, plnivo, činidlo proti stárnutí, barvivo atd. Před navržením vzorce PVC bychom měli nejprve pochopit výkon PVC pryskyřice a různých přísad.
Držák souboru

1. Pryskyřice musí být pryskyřice pvc-sc5 nebo pryskyřice pvc-sg4, tj. pryskyřice PVC se stupněm polymerace 1200-1000.

2. Musí být přidán systém tepelné stability.Vybírejte podle aktuálních požadavků výroby a dbejte na synergický efekt a antagonistický efekt mezi tepelnými stabilizátory.

3. Musí být přidán modifikátor dopadu.Lze zvolit modifikátory nárazu CPE a ACR.Podle dalších složek ve složení a plastifikační kapacity extrudéru je přidané množství 8-12 dílů.CPE má nízkou cenu a širokou škálu zdrojů;ACR má vysokou odolnost proti stárnutí a pevnost zaoblení.

4. Přidejte správné množství do mazacího systému.Mazací systém může snížit zatížení zpracovatelského stroje a učinit produkt hladkým, ale nadměrný způsobí snížení pevnosti koutového svaru.

5. Přidání modifikátoru zpracování může zlepšit kvalitu plastifikace a zlepšit vzhled produktů.Obecně se modifikátor zpracování ACR přidává v množství 1-2 dílů.

6. Přidání plniva může snížit náklady a zvýšit tuhost profilu, ale má velký vliv na rázovou houževnatost při nízkých teplotách.Měl by být přidán reaktivní lehký uhličitan vápenatý s vysokou jemností v množství 5-15 dílů.

7. Pro odstínění ultrafialových paprsků je nutné přidat určité množství oxidu titaničitého.Oxid titaničitý by měl být rutilového typu s přídavkem 4-6 dílů.V případě potřeby lze přidat absorbéry ultrafialového záření UV-531, uv327 atd. pro zvýšení odolnosti profilu proti stárnutí.

8. Přidání modré a fluorescenčního zjasňovače ve správném množství může výrazně zlepšit barvu profilu.

9. Vzorec by měl být co nejvíce zjednodušen a pokud je to možné, neměly by se přidávat tekuté přísady.Podle požadavků procesu míchání (viz problém míchání) by měla být receptura rozdělena na materiál I, materiál II a materiál III v dávkách podle pořadí dávkování a balena.

Složená suspenzní polymerace
微信图片_20220613171743

Suspenzní polymerace udržuje jednotlivé kapičky tělesné tekutiny suspendované ve vodě nepřetržitým mícháním a polymerační reakce se provádí v malých kapičkách monomeru.Suspenzní polymerace je obvykle přerušovaná polymerace.

V posledních letech společnosti neustále studovaly a zdokonalovaly vzorec, polymerizér, rozmanitost produktů a kvalitu procesu přerušované suspenzní polymerace PVC pryskyřice a vyvíjely procesní technologie s vlastními charakteristikami.V současnosti jsou široce používány technologie společnosti Geon (bývalá společnost BF Goodrich), technologie společnosti shinyue v Japonsku a technologie společnosti EVC v Evropě.Technologie těchto tří společností představuje od roku 1990 asi 21 % nové světové výrobní kapacity PVC pryskyřice.


Čas odeslání: 15. července 2022